高速圆柱滚子轴承滚子端面磨损原因及改进措施
高速圆柱滚子轴承滚子端面磨损原因及改进措施
- 2020/12/7 14:41:59
高速圆柱滚子轴承滚子端面磨损属于一个典型事例，为了可以避免出现故障的重复发生，小编分享自己相关端面磨损实例，找出实质磨损主要原因，做出选择相应的改进管理措施。
高速圆柱滚子轴承滚子端面进行磨损主要原因及改进管理措施
1、高速圆柱滚子轴承滚子端面进行磨损问题实例分析情况
某型轴承在外场进行工作时，发生一些金属屑超标报警系统故障，轴承失效。
2、轴承工作性能要求
改型轴承为外圈双挡边内圈无挡边的单列向心短圆柱滚子通过轴承，工作时外圈相对静止，内圈发生转动，该轴承进行转速高，载荷低，工作发展过程中存在极易导致产生轻载打滑。
3、轴承故障原因分析
轴承在高速运转时，如果有任何微小的干涉或变化（如润滑油中的碳粒子引起的高温等）都会使高速运转的滚子动态不稳定、摆动，结果是滚子端面与外圈挡边之间出现异常滑动磨损。滚子的外表面也可能与内圈滚道的内表面摩擦。滚子的摆动也可能导致与滚子接触的保持架口袋内表面的滑动或磨损，一系列的滑动和磨损伴随着温度的升高。随着时间的推移，磨损和温升会增加，直到轴承失效。
造成滚子动态系统失稳并发生侧摆的主要研究影响社会因素有：
（a）滚筒精度。主要包括滚子直线的线性、圆弧坡度与倒角的对称性、直径与长度的差异、滚子端面平行与垂直的差异、表面粗糙度的差异等。
（b）套圈滚道直线性；
（C）外圈挡边平行差；
（d）保持架兜孔精度。主要内容包括一个横梁与侧梁的垂直差，底部对保持架端面壁厚差等；
（e）滚子通过端面与外圈挡边间间隙；
（f）异物进行干扰。如果一个滚子精度控制不好，将直接通过影响滚子在高速滚动发展条件下的动平衡，从而可以破坏滚子的运转更加平稳性。在滚子产生一种动态系统失稳的初期，如果外圈挡边平行差、套圈滚道直线性、保持架兜孑L等精度足够高，就会对滚子的动态结构失稳问题起到一定约束机制作用，使其能够保持企业正常经营运转良好状态，否则，就会不断加剧滚子的动态失稳。在滚子以极高的自转运动速度与套圈挡边发生改变滑动摩擦时，产生的摩擦热也非常高，此时，如果滚子端面与套圈挡边间隙偏小，就很难真正形成具有润滑油膜，此处的冷却处理效果也将受到污染严重社会影响，最终可能导致滚子端面和套圈挡边的高温磨损。因此，某高速短圆柱滚子轴承滚子端面磨损故障是上述各因素研究综合管理作用的结果。用轮廓仪检测了故障保护轴承套圈滚道和滚子直线性，可确认各零件设计原始直线性关系符合国家要求，可排除此项技术因素的影响。
通过设计回顾，发现轴承滚子长度差较小，弧形坡面为磨削表面，粗糙度和精度较低，外圈挡边与基准面平行差较小，这些因素应是影响轴承滚子高速动态稳定性的主要因素。
洛阳鸿元轴承欢迎您前来选购
相关文章 ：交叉滚子的简介